WF POWDERCOATING

Made in Germany - Unsere In-Haus Pulverbeschichtung

Was ist eine Pulverbeschichtung?

Das Pulverbeschichten von Felgen ist ein mehrstufiger Prozess, bei dem eine schützende und gleichmäßige Beschichtung auf die Oberfläche der Felgen aufgebracht wird. Dieser Vorgang ist bekannt für seine Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und mechanische Einflüsse. Durch die neue In-Haus WF Pulveranlage können wir extrem hochwertige und langlebige Finishes herstellen, die perfekt auf die komplexen Speichenstrukturen unserer Felgen abgestimmt sind. Dabei nutzen wir nur hochwertigste Techniken und Anlagen um das bestmögliche Oberflächenbild herzustellen. Durch Automation und der innovativen SPS Steuertechnik können wir besonders ökonomisch und nachhaltig produzieren. Neben dem Pulverbeschichten haben wir auch die Möglichkeit, ein industrielles und hochglanzverdichtetes Finish herzustellen. Folgende Finishes haben können wir euch empfehlen - natürlich ist weit aus mehr auf Anfrage möglich!
WF POWDERCOATING
Farbbeispiele aus unserer In-house Beschichtung.
BLACK PIANO
BLACK PIANO
Hochglanz Schwarz
DEEP BLACK
DEEP BLACK
Schwarz Seidenmatt
MIAMI WHITE
MIAMI WHITE
Reinweiss hochglänzend
SPARKLING SILVER
SPARKLING SILVER
Supermetallic Silber Seidenglänzend
ANTIQUE BRONZE
ANTIQUE BRONZE
Bronze seidenmatt
DARK STEEL
DARK STEEL
Graphit Seidenmatt
RACING LIGHT GOLD
RACING LIGHT GOLD
Motorsport Light Gold Metallic
INDUSTRIAL
INDUSTRIAL
Industrielles transparentes Finish
VERDICHTET
VERDICHTET
Ceramisch verdichtet

Aufbereitung und Vorarbeit

Die richtige Vorarbeit ist entscheidend für das Ergebnis.
Die richtige Vorarbeit ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit der Beschichtung. Dabei werden vom Werk lackierte Räder im ersten Schritt chemisch „soft-entlackt“ und von allen alten Lackrückständen befreit. Bei unlackierten Rädern entfällt dieser Prozess und beginnt mit der zweiten Station: dem Glättungsprozess. Dieser Prozess verfeinert die Oberfläche der rohen Felge, um eine glattere und gleichmäßigere Beschichtung zu erhalten. Die Felgen werden im ersten Schritt materialschonend mit Glasperlen gestrahlt. Anschließend geht es in die zweistufigen Gleitschleifanlagen. Der Grobschliff rüttelt maschinell das Rad und befreit es von Gratungen, die nach dem Fräsen anfallen. Der Feinschliff glättet alle Unebenheiten und macht die Oberfläche extrem gleichmäßig, glatt und haftbar. Alle dann noch sichtbaren Unebenheiten werden von uns durch Handarbeit nachgearbeitet. Wird ein industrielles oder verdichtetes Finish gewählt, wird dieser Prozess bis zu 7 Stunden pro Felge durchgeführt, um eine spiegelglatte Oberfläche vor dem finalen Polieren oder Verdichten zu erhalten.

Das Pulverbeschichten

Der eigentliche Prozess
Hier werden alle Räder im Anschluss bearbeitet. Unsere Pulverbeschichtung erfolgt in einem sterilen und abgesperrten Bereich, der staub- und schmutzfrei ist. Durch eine spezielle Verfahrenstechnik wird hier elektrostatisch geladenes Pulver auf die Felge gesprüht und anschließend in 2-3 Schichten verarbeitet und im Ofen bei materialschonenden Zeiten und Temperaturen eingebrannt. Zwischen jeder Schicht wird eine Sichtprüfung und gegebenenfalls Nacharbeit durchgeführt, damit das Ergebnis bestmöglich ausfällt.

Markieren und QM

Die Qualitätskontrolle...
Das Markieren und die Qualitätskontrolle: Alle fertig beschichteten Felgen werden durch permanente Lasergravur gekennzeichnet. Dies bestätigt dem Kunden die Echtheit einer WF-Pulverbeschichtung, kennzeichnet das Produkt nach Spezifikation und Produktionsdatum. Dadurch können wir im Qualitätsmanagement nachvollziehen, welches Material zu welcher Zeit von welchem Verarbeiter genutzt wurde. Außerdem bedeutet eine WF-Kennzeichnung ein Qualitätsmerkmal mit Vertraulichkeitscharakter.