Beschreibung
Qualität und Erscheinungsbild einer pulverbeschichteten Felge
Durch das mehrschichtige Einbrennen von feinem Pulver entsteht eine äußerst robuste und unempfindliche Oberfläche auf der Felge – die in Bezug auf Schlagfestigkeit, Kratzfestigkeit und Langlebigkeit nicht mit einer Nasslackierung vergleichbar ist.
Die Optik erinnert an eine feine Struktur, erreicht jedoch nicht die Glätte einer Nasslackierung. Daher kann es bei pulverbeschichteten Felgen im Vergleich zu einer nasslackierten Felge zu einer leichten Orangenhaut oder zu kleinen Pulvereinschlüssen kommen.
Dies liegt jedoch in der Regel innerhalb der Toleranzen und wird nochmals visuell überprüft, gegebenenfalls nachgearbeitet und von uns freigegeben.
Daher akzeptieren wir keine Reklamationen aus diesen Gründen.
| Artikelnummer: | WF14500 |
| Kategorie: | POWDERCOATING |
| Hersteller: | Wheelforce Wheels |
Aufbereitung und Vorarbeit
Die richtige Vorarbeit ist entscheidend für das Ergebnis.
Die richtige Vorarbeit ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit der Beschichtung. Dabei werden vom Werk lackierte Räder im ersten Schritt chemisch „soft-entlackt“ und von allen alten Lackrückständen befreit. Bei unlackierten Rädern entfällt dieser Prozess und beginnt mit der zweiten Station: dem Glättungsprozess. Dieser Prozess verfeinert die Oberfläche der rohen Felge, um eine glattere und gleichmäßigere Beschichtung zu erhalten. Die Felgen werden im ersten Schritt materialschonend mit Glasperlen gestrahlt. Anschließend geht es in die zweistufigen Gleitschleifanlagen. Der Grobschliff rüttelt maschinell das Rad und befreit es von Gratungen, die nach dem Fräsen anfallen. Der Feinschliff glättet alle Unebenheiten und macht die Oberfläche extrem gleichmäßig, glatt und haftbar. Alle dann noch sichtbaren Unebenheiten werden von uns durch Handarbeit nachgearbeitet.
Wird ein industrielles oder verdichtetes Finish gewählt, wird dieser Prozess bis zu 7 Stunden pro Felge durchgeführt, um eine spiegelglatte Oberfläche vor dem finalen Polieren oder Verdichten zu erhalten.
Das Pulverbeschichten
Der eigentliche Prozess
Hier werden alle Räder im Anschluss bearbeitet. Unsere Pulverbeschichtung erfolgt in einem sterilen und abgesperrten Bereich, der staub- und schmutzfrei ist. Durch eine spezielle Verfahrenstechnik wird hier elektrostatisch geladenes Pulver auf die Felge gesprüht und anschließend in 2-3 Schichten verarbeitet und im Ofen bei materialschonenden Zeiten und Temperaturen eingebrannt. Zwischen jeder Schicht wird eine Sichtprüfung und gegebenenfalls Nacharbeit durchgeführt, damit das Ergebnis bestmöglich ausfällt.
Markieren und QM
Die Qualitätskontrolle...
Das Markieren und die Qualitätskontrolle: Alle fertig beschichteten Felgen werden durch permanente Lasergravur gekennzeichnet. Dies bestätigt dem Kunden die Echtheit einer WF-Pulverbeschichtung, kennzeichnet das Produkt nach Spezifikation und Produktionsdatum. Dadurch können wir im Qualitätsmanagement nachvollziehen, welches Material zu welcher Zeit von welchem Verarbeiter genutzt wurde. Außerdem bedeutet eine WF-Kennzeichnung ein Qualitätsmerkmal mit Vertraulichkeitscharakter.
